烏海鋼筋砼排水管施工哪里有
發(fā)布時(shí)間：2025-03-14 01:37:40
烏海鋼筋砼排水管施工哪里有
由于大口徑鋼筋混凝土管在城市建設(shè)中應(yīng)用廣泛，長(zhǎng)期使用容易造成混凝土管的平面磨損。那么，如何解決大口徑鋼筋混凝土管出現(xiàn)的平面磨損問題呢？下面就由小編來(lái)為大家講解一下?；炷凉艿钠矫婺p一般分為均勻平面磨損和不均勻平面磨損。如果出現(xiàn)均勻平面磨損，這里小編要告訴大家，這是由混凝土管道上的摩擦力引起的，這是正?，F(xiàn)象，只要在使用過(guò)程中多加注意即可。如果大口徑鋼筋混凝土管有不均勻的平面磨損，就需要及時(shí)處理。因?yàn)檫@是由于支撐輪材料的不均勻性以及支撐輪和跑輪之間的不協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)造成的，因此在使混凝土管道時(shí)應(yīng)更加注意支撐輪材料的均勻性，以避免磨損。
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大口徑鋼筋混凝土管道施工效率低。大口徑管道的施工除了需要起重機(jī)的配合外，還需要其他施工機(jī)械的配合。大口徑鋼筋混凝土管有平口管、承插管、企口管等幾種，對(duì)接方式也多種多樣，常用的有倒鏈牽引、卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引、千斤頂頂推等，但以上施工技術(shù)均存在施工速度慢、施工周期長(zhǎng)、工序復(fù)雜等缺點(diǎn)。就倒鏈牽引式管道安裝而言，一個(gè)吊車臺(tái)只能完成4段管道的相應(yīng)安裝工作，至少需要10人一起工作，不確定因素多，容易出現(xiàn)機(jī)械損傷。
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裝配式建筑構(gòu)件施工中存在的問題：1、提升機(jī)操作人員機(jī)械操作培訓(xùn)不充分，吊運(yùn)時(shí)零件經(jīng)?；蝿?dòng)、顛簸。操作人員之間溝通不到位，導(dǎo)致構(gòu)件和支撐件產(chǎn)生碰撞。2、每個(gè)構(gòu)件之間的拼接誤差比較大，超過(guò)允許誤差值，連接質(zhì)量不夠好。3、灌漿技術(shù)狀態(tài)差，無(wú)法判斷是否回填。4、沒有現(xiàn)場(chǎng)支撐，導(dǎo)致構(gòu)件外墻板和復(fù)合板變形嚴(yán)重。5、現(xiàn)場(chǎng)裝配式建筑構(gòu)件尺寸大小不一，安裝后會(huì)有一定的縫隙，部分部件無(wú)法安裝，現(xiàn)場(chǎng)施工人員技術(shù)經(jīng)驗(yàn)少，沒有提出有效的解決方案及時(shí)處理。6、后續(xù)設(shè)計(jì)變更導(dǎo)致的一些問題。
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鋼筋砼排水管安裝注意事項(xiàng)：1、安裝鋼筋砼排水管橫管時(shí)，首先要測(cè)量并記錄所安裝橫管的尺寸，根據(jù)正確的尺寸和安裝的難易程度，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制（如果水平管過(guò)長(zhǎng)或吊裝困難，可分段預(yù)制和吊裝）。然后在樓板上安裝好吊卡，根據(jù)橫管的長(zhǎng)度和規(guī)定的坡度調(diào)整吊卡的高度，然后進(jìn)行吊裝。2、水平管與立管的連接和水平管與水平管的連接應(yīng)使用45°三通、四通或90°斜三通、斜四通，盡量少用90°正三通、正四通連接。水平管吊具之間的距離不得小于2m，吊環(huán)需安裝在承口上，吊桿需垂直。3、樓層管道可以在排水立管上打開檢查口，用球膽充氣作為塞子堵住檢查口頂部的測(cè)試管段，分層進(jìn)行測(cè)試，不泄漏則為合格。
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如何降低承插口鋼筋混凝土管使用過(guò)程中的損耗：1、鋪設(shè)承插口鋼筋混凝土管的地基需嚴(yán)格控制，層層檢查，因?yàn)榈鼗暮脡闹苯佑绊懙胶笃诘氖┕ぁ?、鋪設(shè)混凝土管前，檢查管道是否完好，有無(wú)裂縫。3、鋪設(shè)混凝土管時(shí)，一定要按照施工計(jì)劃進(jìn)行，不要急于鋪設(shè)，這樣會(huì)嚴(yán)重影響鋪設(shè)后的質(zhì)量問題。4、混凝土管鋪設(shè)后需要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修復(fù)，消除安全隱患。
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防止水泥管模具焊縫變形的方法：1、焊接水泥管模具時(shí)要注意正確的焊接順序。拼接鋼板時(shí)，需要先處理水平焊縫，再處理垂直焊縫，待焊接水平收縮解決后，再做縱向收縮，以減少焊縫變形的幾率。2、水泥管施工時(shí)，要注意相關(guān)的開槽工作。焊接水泥管模具時(shí)，先將鋼材倒轉(zhuǎn)，然后焊接至坡口三分之一處的深度，然后再翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，將剩余部分的焊接，以減少焊縫變形的機(jī)會(huì)，提高工作效率。3、一些特殊措施。焊接薄腹板與翼板的角時(shí)，企口水泥管可采取一些特殊措施，減少變形，例如利用焊接產(chǎn)生的熱量，繼續(xù)精確計(jì)算變形值，恢復(fù)原來(lái)的平整狀態(tài)，提高貼合度。