二連浩特鋼筋砼排水管施工廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-03-05 02:22:06
二連浩特鋼筋砼排水管施工廠家
鋼筋砼排水管試水步驟：1、施工前，起點(diǎn)、終點(diǎn)、水平轉(zhuǎn)折點(diǎn)、縱向轉(zhuǎn)折點(diǎn)、直控中心桿可根據(jù)擬定的中心線控制點(diǎn)，由木桿頂釘?shù)闹行尼斣O(shè)定，并在起點(diǎn)和終點(diǎn)的平坦轉(zhuǎn)折點(diǎn)的凹槽外的適當(dāng)位置設(shè)置定向控制樁，并通過測(cè)量確定樁號(hào)。設(shè)置臨時(shí)找平點(diǎn)，在管道工程中，往往需要設(shè)置臨時(shí)找平點(diǎn)，臨時(shí)找平點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定、不易碰撞的位置內(nèi)，相距不超過30米。2、臨時(shí)找平點(diǎn)的閉合誤差需符合既定標(biāo)準(zhǔn)。溝渠開挖以挖掘機(jī)開挖為主，人工清土為輔，雨水斗的連接管和支管采用人工開挖。開挖時(shí)注意土質(zhì)變化，對(duì)有塌陷痕跡的路段進(jìn)行支護(hù)。人工清潔水箱，仔細(xì)檢查水箱底部的土壤是否受到干擾，如果有干擾，則應(yīng)進(jìn)行特殊處理。
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鋼筋混凝土圓管涵制作的注意事項(xiàng)：1、加強(qiáng)對(duì)鋼筋混凝土圓管涵生產(chǎn)所用各種原材料的檢驗(yàn)，避免因原材料質(zhì)量不合格而影響混凝土管體的強(qiáng)度。2、混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的施工配合比進(jìn)行拌合，經(jīng)常檢查混凝土拌合物的坍落度或滿足混凝土成型技術(shù)要求，并經(jīng)常對(duì)混凝土進(jìn)行取樣。3、鋼筋骨架是混凝土承載力的主要保證條件，所以涵洞的鋼筋骨架需要按設(shè)計(jì)圖紙制作。骨架成型中必需嚴(yán)格遵守骨架成型技術(shù)規(guī)程，以保證骨架尺寸和對(duì)混凝土保護(hù)層的要求。4、水泥圓管涵模具組裝完成后，各部分的尺寸誤差應(yīng)滿足規(guī)范公差要求，以保證涵管外形尺寸不變。5、采用離心法制管時(shí)，要根據(jù)制管設(shè)備的性能和實(shí)際生產(chǎn)情況，確定合理的離心時(shí)間，以免因離心時(shí)間過短、不足而造成混凝土壓實(shí)，離心時(shí)間過長(zhǎng)造成嚴(yán)重分層，以盡量減少對(duì)成型混凝土結(jié)構(gòu)的沖擊和振動(dòng)損壞。
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根據(jù)《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，平口管、企口管直徑為500-600mm，縱向間隙為1.0-5.0mm；平口管、企口管直徑≥700mm，縱向間隙為7.0-15mm；承插式乙型口為600-3000mm，縱向間隙為5.0-1.5mm。如何保證縱向間距一致并在要求的范圍內(nèi)是對(duì)接安裝質(zhì)量控制的關(guān)鍵。目前大口徑對(duì)接的安裝方式主要有倒鏈牽引、卷揚(yáng)機(jī)牽引、千斤頂頂推等，上述方法在安裝管道時(shí)比較困難，需要吊車和對(duì)口機(jī)械的默契配合，工人和對(duì)口機(jī)械的默契配合。兩根管子一旦連接起來，就只能沿連接角擰緊。當(dāng)兩根管子的角度偏差較大時(shí)，很難糾正偏差。由于管道自身重量過大，人工無法使用小工具修復(fù)偏差。俗話說慢工細(xì)活，“繡花穿線”越細(xì)，對(duì)口安裝質(zhì)量越好，才能達(dá)到理想的效果，但整個(gè)過程無疑會(huì)消耗大量的繁重人力和機(jī)械，并且對(duì)口安裝質(zhì)量不一定有保證。
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地下預(yù)制管廊也存在許多風(fēng)險(xiǎn)：1、由于通風(fēng)效果差，長(zhǎng)期處于半封閉狀態(tài)，地下管廊含氧量比大氣中稀薄，人員容易缺氧。2、管道安裝時(shí)需要焊接、刷防銹漆和各種面漆，容易造成材料和電力電纜起火燃燒；3、市政污水、管廊污水長(zhǎng)期發(fā)酵，會(huì)產(chǎn)生一定量的硫化氫、甲烷和一氧化碳，日積月累，就會(huì)形成安全隱患（硫化氫可引起排線人員中毒，而甲烷會(huì)形成爆炸性混合氣體，直接危及管廊安全）；4、地下預(yù)制管廊管線較多，管廊內(nèi)的照明、通風(fēng)、防澇、維護(hù)、防火、監(jiān)控等，比地面上還要復(fù)雜。易導(dǎo)致電氣火災(zāi)和可燃?xì)怏w爆炸給搶險(xiǎn)救災(zāi)和事故，這給清理工作帶來了麻煩，給人們的生命財(cái)產(chǎn)安全造成了巨大損失。
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鋼承口鋼筋混凝土頂管中的污泥如何清除：1、可使用污泥泵進(jìn)行排水，可將混凝土管內(nèi)的污泥排出。待疏浚的混凝土管采用分段方式，分段方式按管徑和長(zhǎng)度分配，管徑相同的兩個(gè)控檢查井之間的分段為一節(jié)。2、把分段式混凝土管在高壓運(yùn)水車的作用下進(jìn)行檢查，加水稀釋污泥，用疏通器攪拌檢查管道內(nèi)的污泥，同時(shí)工作人員用機(jī)器配合不斷攪拌泥漿，直到泥漿在水中稀釋后將其排出。3、用吸污車吸污清理，抽吸混凝土管道內(nèi)的污泥，管道內(nèi)剩余的少量污泥可以用高壓水槍沖擊管里底部的污泥再次進(jìn)行稀釋，然后抽吸完成。